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隨著社會的不斷進步，管殼式換熱器漸漸走進我們的生活中，被越來越多的人士開始熟知，它的結構簡單，且操作的時候也是較為便捷的，深受人們的喜愛，那么對于它的作用您想深入的去了解嗎？下面我們就“管殼式換熱器的類別介紹及其相關知識的科普”來詳細了解下。

【管殼式換熱器可分為哪些類型】

1）固定管板換熱器

結構：管束連接在管板上，管板與殼體相焊。

優點：結構簡單緊促，能承受較高壓力，造價低，管程清洗方便，管子損壞時方便堵管或更換。排管數比U形管換熱器多。

缺點：管束與殼體的壁溫或材料的線脹系數相差較大時，殼體和管束中將產生較大熱應力，為此應需要設置柔性元件（如膨脹節）。不能抽芯無法進行機械清洗。不能更換管束，維修成本較高。

適用范圍：殼程側介質清潔不易結垢，不能進行清洗，管程與殼程兩側溫差不大或溫差較大但殼側壓力不高的場合。

2）浮頭換熱器

結構：兩端管板中只有一端與殼體固定，另一端可相對殼體自由移動，稱為浮頭。浮頭由浮頭管板，鉤圈和浮頭蓋組成，是可拆連接，管束可從殼體中抽出。管束與殼體的熱變形互不約束，不會產生熱應力。

優點：可抽式管束，當換熱管為正方形或轉角正方形排列時，管束可抽出進行機械清洗，適用于易結垢及堵塞的工況。一端可自由浮動，無需考慮溫差應力，可用于大溫差場合。

缺點：結構復雜，造價高，設備笨重，材料消耗大。浮頭端結構復雜影響排管數。浮頭密封面在操作時，易產生內漏。

適用范圍：適用于殼體和管束之間壁溫差較大或殼程介質易結垢的場合。浮頭換熱器在煉油行業或乙烯行業中應用較多，由于內浮頭結構限制了使用壓力和溫度一般情況Pmax≤6.4MPa，Tmax≤400℃。

3）U形管換熱器

結構：只有一塊管板，管束由多跟U形管組成，管的兩端固定在同一塊管板上，換熱管可以自由伸縮。

優點：以U形管尾部的自由浮動解決了溫差應力的問題。結構簡單，價格便宜，承壓能力強。

缺點：由于受管彎曲半徑的限制，布管較少。殼程流體易形成短路。壞一根U形管相當于兩根管，報廢率較高。

適用范圍：是換熱器中可用于高溫，高壓，高溫差的換熱器。適用于管殼壁溫差較大或殼程介質結垢需要清洗，又不適宜采用浮頭式和固定管板的場合。

4）填料函式換熱器

結構：特點與浮頭式相似。浮頭部分在殼體外，在浮頭與殼體的滑動接觸面處采用填料函密封結構。

優點：由于采用填料函密封結構，使得管束在殼體內可以自由伸縮，避免了熱應力。加工制造方便，節省材料，造價低，由于可抽芯，維修方便。

缺點：填料處易產生泄露。

適用范圍：一般適用于2.5MPa以下的工作條件且不能用于易揮發，易燃易爆，有毒及貴重介質的工況。使用溫度受限于填料的物性。目前使用較少。