如何應對管殼式換熱器失效的問題
2021-4-25 12:01:09??????點擊：
現在，我們工作生活中很多地方都有使用到管殼式換熱器設備，它的結構比較簡單，而且在使用中也較其他產品簡單許多，所以深受人們喜愛。但是，在操作過程中，常常會遇見換熱器設備失效的情況，如何應對呢？我們一起來了解下。
１、結垢
管殼式換熱器在操作一定時間之后，若管壁的結垢非常地明顯，那么傳熱能力就會弱化，換熱介質的出口溫度無法與設計的工藝參數要求相吻合，污垢造成管內徑日益變小，流速則遞增；壓力受損遞增。此時，應采用定期性的流量檢測、壓力與溫度等多種操作方式來界定結垢的狀況。
２、腐蝕與磨損
污垢、換熱介質、流體速度偏大以及電化學等一系列原因均會造成換熱器殼體、換熱管以及外部出現腐蝕與磨損。殼體一般采用超聲波測厚設備或是其他的非破壞性測厚設備，由外部檢測與評估的方式界定能夠產生腐蝕與減薄等殼體具體部位。換熱管在出現破裂之前的腐蝕與磨損狀況采用渦流探傷法進行分析，詳細分析換熱管壁厚減薄量，同時也對換熱管缺陷的深度進行分析，提前預防并控制換熱器的失效。
３、泄漏
管殼式換熱管因為腐蝕以及誘導振動等緣故會出現破裂的現象，管端因為腐蝕以及高溫蠕變等，再加上疲勞破壞等緣故從而造成換熱管和管板之間的連接處出現泄漏。有效的控制方法：在流體出口處取樣，分析它的色澤、粘度以及比重等指標來測試管束的泄漏與破壞的程度。
４、振動
管殼式換熱管束會和泵、壓縮機發生共振的情況，回轉機械會發生直接脈動的沖擊，流體會產生一定的振動，通過采用振動測試設備或振動聲響的方式來推斷振動的情況。
５、內孔焊技術
有些換熱器是工作在高溫與腐蝕性應力環境中的，換熱管與管板如采用上圖２方式焊接時，管板和換熱管內部會存在著間隙，同時焊縫遇到高溫外界腐蝕性流體載荷沖擊影響，很容易出現腐蝕開裂的情況，從而在很大程度上縮短了設備的使用壽命。為了降低高溫腐蝕性流體對管板焊縫所帶來的損害，應改善焊接工藝來加以控制，優化管板和管束之間的連接形式。可以選擇對接焊縫形成對接接頭或鎖底接頭內孔焊結構。
因此，在設計管殼式換熱器時應考慮材料的選用、管板的強度、換熱管強度和穩定性、制造工藝、設備結構、設備操作和使用環境狀況及工作介質性質等各類影響因素，達到有效控制管殼式換熱器失效目的。
管殼式換熱器在操作一定時間之后，若管壁的結垢非常地明顯，那么傳熱能力就會弱化，換熱介質的出口溫度無法與設計的工藝參數要求相吻合，污垢造成管內徑日益變小，流速則遞增；壓力受損遞增。此時，應采用定期性的流量檢測、壓力與溫度等多種操作方式來界定結垢的狀況。
２、腐蝕與磨損
污垢、換熱介質、流體速度偏大以及電化學等一系列原因均會造成換熱器殼體、換熱管以及外部出現腐蝕與磨損。殼體一般采用超聲波測厚設備或是其他的非破壞性測厚設備，由外部檢測與評估的方式界定能夠產生腐蝕與減薄等殼體具體部位。換熱管在出現破裂之前的腐蝕與磨損狀況采用渦流探傷法進行分析，詳細分析換熱管壁厚減薄量，同時也對換熱管缺陷的深度進行分析，提前預防并控制換熱器的失效。
３、泄漏
管殼式換熱管因為腐蝕以及誘導振動等緣故會出現破裂的現象，管端因為腐蝕以及高溫蠕變等，再加上疲勞破壞等緣故從而造成換熱管和管板之間的連接處出現泄漏。有效的控制方法：在流體出口處取樣，分析它的色澤、粘度以及比重等指標來測試管束的泄漏與破壞的程度。
管殼式換熱管束會和泵、壓縮機發生共振的情況，回轉機械會發生直接脈動的沖擊，流體會產生一定的振動，通過采用振動測試設備或振動聲響的方式來推斷振動的情況。
５、內孔焊技術
有些換熱器是工作在高溫與腐蝕性應力環境中的，換熱管與管板如采用上圖２方式焊接時，管板和換熱管內部會存在著間隙，同時焊縫遇到高溫外界腐蝕性流體載荷沖擊影響，很容易出現腐蝕開裂的情況，從而在很大程度上縮短了設備的使用壽命。為了降低高溫腐蝕性流體對管板焊縫所帶來的損害，應改善焊接工藝來加以控制，優化管板和管束之間的連接形式。可以選擇對接焊縫形成對接接頭或鎖底接頭內孔焊結構。
因此，在設計管殼式換熱器時應考慮材料的選用、管板的強度、換熱管強度和穩定性、制造工藝、設備結構、設備操作和使用環境狀況及工作介質性質等各類影響因素，達到有效控制管殼式換熱器失效目的。
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